PEXAL - Système de conduction hydrique

Le système Pexal consiste dans l'utilisation du tube à couches multiples associée à des raccords en laiton spécial. Un système innovant qui permet de réaliser avec le même tube et les mêmes raccords, aussi bien des installations sanitaires que des installations de chauffage.

La Structure du tube multicouche Pexal est la suivante (de l’intérieur vers l’extérieur):

Couche interne : tube en polyéthylène réticulé PE-Xb (réticulé);
Couche intermédiaire : adhésif pour coller la couche Interne et l’Aluminium;
Couche intermédiaire : tube en alliage d’aluminium soudé bout à bout longitudinalement;
Couche intermédiaire : adhésif pour coller la couche Externe et l’Aluminium ;
Couche externe : tube en polyéthylène réticulé PE-Xb (réticulé avec des silanes).

La gamme Pexal est articulée de la manière suivante :

Ø 14x2 - Ø 16x2 - Ø 16x2.25 - Ø 18x2 - Ø 20x2 - Ø 20x2.5 - Ø 26x3 - Ø 32x3 - Ø 40x3.5 - Ø 50x4 - Ø 63x4.5

Les raccords sont disponibles aussi bien pour le système à visser (jusqu’à Ø 40 compris), que pour le système de press-fitting (pour l’ensemble de la gamme de diamètres) et avec plus de 800 articles et accessoires différents nous sommes certains d’être en mesure de satisfaire tout besoin d’installation.

Les caractéristiques:

le tube multicouche a été réalisé pour surmonter les limites et les défauts existant dans les tubes traditionnels en métal ou en plastique ; il est en effet composé de cinq couches Pex – adhésif – aluminium – adhésif – Pe(x), qui grâce au processus de production particulièrement complexe et à l’utilisation de matières premières spécifiquement étudiées forment un ensemble de prestations de haut niveau et offrent les avantages suivants:

Résistance mécanique élevée:

des températures relativement hautes (10 bars jusqu’à 95 °C et jusqu’à 25 bars à 20 °C), en plus d’une résistance à la corrosion et d’une insensibilité aux courants vagabonds.

Une excellente facilité à être travaillés :

(courbes jusqu’à 2,5 fois le diamètre avec une courbe des tubes ou jusqu’à 5 fois sans) : le tube conserve donc la forme qui lui est donnée sans avoir besoin d’être fixé, il ne craint pas les écrasements durant la pose ce qui, avec la légèreté du produit, simplifie notablement le travail sur les chantiers.

Stabilité dimensionnelle:

dilatation thermique semblable à celle du métal (0,026 mm/m°K).

Bonnes propriétés hydrauliques:

c’est-à-dire résistance à l’abrasion, aux incrustations, à la corrosion et, par conséquent, de pertes de charge minimes grâce à la couche interne de PE-X qui élimine complètement les défauts typiques du métal.

Excellente hygiénicité:

due à la barrière contre l’oxygène constituée par l’aluminium, par l’intatérabilité des matériaux polymériques qui le recouvrent, garantie dans le temps (jusqu’à 50 ans), et par le lavage interne effectué avant de le stocker.

Ergonomie:

les quatre couches polymériques de densités différentes donnent au tube Pexal des qualités d’absorbant acoustique vraiment meilleures que celles des tubes métalliques, mais également que celles du plastique monocouche; la légèreté globale et la ductilité le rendent facile à travailler, l’aspect lisse de la surface, son homogénéité et son inaltérabilité le rendent agréable même s’il est visible une fois installé.

Son coût d’installation peu élevé:

facile à déplacer grâce à sa légèreté, sa robustesse (telle qu’il ne demande aucune attention particulière sur les chantiers) et sa vitesse de pose ; en effet, en utilisant le système de press-fitting on économise du temps de travail, qui peut aller jusqu’à 50 % par rapport à la pose de l’acier à fileter ou du cuivre à souder et jusqu’à 10 à 20 % par rapport aux autres systèmes et aux tubes en plastique.

Les prestations de base parlent d’une pression maximale de 10 bars et d’une température maximale de 95 °C, toutefois le produit, ou mieux encore le système tube-raccord, doit réussir des tests de fatigue extrêmement sévères qui doivent pouvoir garantir une durée de vie d’au moins 50 ans.

Pourquoi Valsir a-t-il cru dans ce produit:

Quand en 1995, le management Valsir décida de proposer un tube de distribution hydrique, il n’y eut aucun doute sur le fait de choisir un produit de qualité, au contenu technologique de haut niveau qui offrirait des garanties maximales de fiabilité et de durée de vie.
Rappelons que, à l’époque, le multicouche était un produit encore récent, peu connu en Italie et peu répandu dans le reste de l’Europe : il fut décidé malgré tout de se concentrer sur un produit innovant et au contenu technologique de haut niveau.

La conviction mise dans ce choix fut ensuite confirmée par l’ajout à la gamme de raccords en CZ132 à vissage (en 1996), de ceux press-fitting (en 1997), de manière à pouvoir proposer et garantir aux clients de Valsir un système complet.
Et la meilleure confirmation de ce choix a finalement été la décision d’installer l’unité de production du tube dans l’établissement de Vestone, décision concrétisée en août 1999, avec le lancement de la nouvelle installation et du nouveau laboratoire équipé de tous les instruments spécifiques pour le contrôle de la qualité du tube Pexal.
Une deuxième installation sera mise en route en août 2002, et toute la production sera transférée dans une nouvelle unité de production à Vobarno (BS) : la quatrième pour Valsir.

Par conséquent, encore une fois, Valsir confirme sa philosophie d’entreprise selon laquelle il faut être le producteur de ce qu’on vend, car c’est uniquement de cette manière qu’on peut en maîtriser le know-how et garantir aussi bien la qualité que le développement futur du produit.

Qualité et service avant tout!

Une production complexe et le besoin de fournir une garantie de fonctionnement d’au moins 50 ans du système ont fait de Pexal le point de référence fondamental pour mesurer le niveau qualitatif de toute l’entreprise.
C’est la raison pour laquelle, parallèlement aux investissements sur le produit, la certification ISO 9001 : 2000 (Vision 2000) a été demandée et obtenue, parmi les premiers du secteur en Europe, en mars 2001.
Le choix de commencer à produire des tubes multicouches a été avant tout un choix de qualité car, en effet comme nous l’avons dit, c’est uniquement ainsi qu’il est possible d’en maîtriser le know-how, et donc d’en garantir aussi bien la qualité que le futur développement. Ce n’est qu’en le produisant qu’il est possible de comprendre les facteurs qui déterminent les performances du produit, qu’on peut établir les contrôles qui en garantissent la qualité et qu’on peut choisir les matières premières les plus adaptées afin d’obtenir certaines caractéristiques.
Cela permet également de donner une meilleure assistance sur le produit, et en effet, en plus de la participation à des cours, nos clients peuvent voir directement comment il naît, comment il est contrôlé et essayé ; en plus, sur notre site Internet (www.valsir.it), ils peuvent avoir directement les réponses aux questions les plus fréquentes ou envoyer par poste électronique de nouvelles questions : la nouvelle question et sa réponse (si elles sont d’intérêt général) sont publiées sur le site et ajoutées aux autres.

Tous les choix effectués par Valsir ont donc été orientés dans une seule direction:

disposer du mieux en matière d’installation, d’équipements, de laboratoires et de matières premières pour obtenir le meilleur tube multicouche.
Des investissements ciblés sur la qualité : équipements de laboratoire, cours de formation, certification de produit, etc., utilisent en moyenne plus de 1 % du chiffre d’affaires ; cela est la condition fonda.

Le personnel:

chez Valsir, 5 % des employés s’occupe exclusivement de la qualité du produit ; en particulier, en plus de ceux qui travaillent directement dans le laboratoire en utilisant les instruments spécifiques, il y a les opérateurs des lignes qui effectuent des contrôles directement sur l’installation de production.

Recherche & Développement:

elle contribue, avec ses concepteurs, à vérifier et à améliorer sans cesse le produit, grâce à un échange d’informations avec les autres secteurs de la qualité, et c’est la même chose pour l’assistance après-vente, où une équipe de techniciens travaille sur tous Produits Valsir pour assister, instruire, faire des démonstrations sur le produit et intervient aussi bien en Italie qu’à l’étranger.

Matières premières:

la qualité d’un produit naît directement de la qualité des matières premières utilisées : pour la production du tube multicouche, Valsir utilise exclusivement des matières premières fournies par les plus grands producteurs en Europe.

Contrôle du processus:

l’installation de production du tube multicouche dispose d’un ordinateur de processus qui permet de contrôler et d’enregistrer jusqu’à 70 paramètres concernant le produit, alors que les opérateurs en vérifient manuellement dix autres ; chaque mètre de tube est en effet marqué avec la date, l’heure de production, le numéro de lot pour garantir la complète traçabilité du produit.

Contrôle du produit fini:

notre laboratoire est équipé des instruments nécessaires pour effectuer sur le produit toutes les analyses et les mesures qui sont prévues par le protocole d’essai des plus grands organismes de certification. Le plan d’essai prévoit plus de 17 types différents de contrôle pour un total d’environ 20 000 tests par an et d’environ une heure pour 1 000 mètres produits.

Test de fatigue et durée de l’ensemble du système :

afin de garantir le produit dans le temps, Valsir a réalisé 12 circuits pilotes de réchauffement (système complet tube – raccords) qui sont en fonction 365 jours par an : la lourdeur de ce test permet de simuler une vie entière de l’installation d’environ 50 ans.

La certification du produit:

bien qu’étant relativement jeune, le Pexal peut déjà s’enorgueillir de quelques certifications importantes comme celle concernant le caractère potable Rina, Gost R (Russie), PZH (Pologne), alors que d’autres sont sur le point d’être obtenues (Australie, Allemagne, Autriche, Pays Bas et France).

Le marché et les perspectives:

l’installation du tube multicouche est orientée principalement vers la distribution hydrique sanitaire, le chauffage traditionnel et le chauffage à basse température (sol). Les caractéristiques du produit permettent de concurrencer tous les tubes traditionnels aussi bien grâce à sa possibilité d’être utilisé indifféremment dans les trois secteurs cités ci-dessus (ce qui n’est pas possible pour les autres tubes), que grâce à de meilleures caractéristiques dans des situations spécifiques.

Par exemple :
les propriétés hydrauliques sont typiques des tubes en plastique et donc réellement supérieures à celles des tubes métalliques, mais contrairement aux premiers, les sections de passage sont supérieures ;
les propriétés mécaniques sont semblables à celles des tubes métalliques mais la légèreté, la flexibilité et la simplicité de pose sont typiques des tubes en plastique ;
l’hygiénicité est garantie par la barrière naturelle contre l’oxygène constituée par la couche métallique en aluminium, mais en même temps, également par l’absence d’éventuels résidus corrosifs comme ceux du métal, car la couche interne en polyéthylène isole complètement l’aluminium²
La simplicité d’installation, surtout grâce au système de press-fitting, permet de grosses économies de temps d’installation : cela se traduit en un avantage sur la concurrence par rapport à la presque totalité des autres tubes.

Les qualités du produit devraient donc encourager son utilisation également chez les installateurs les plus attachés aux systèmes traditionnels : les résultats de vente nous confirment en effet une tendance à la hausse annuelle de plus de 50 %.

Les perspectives futures sont excellentes et il est prévu de continuer dans cette voie (au moins en Italie) surtout au détriment des tubes métalliques et des différents tubes en plastique (sauf le Pex).
On peut enfin prévoir des utilisations dans des secteurs différents comme le transport de gaz, d’air comprimé, de fluides inflammables ou agressifs, etc.

Comme on peut le voir, Valsir n’a oublié aucun aspect de la réalisation du produit pour pouvoir en garantir une meilleure qualité : le résultat a été, et continue de l’être, une amélioration constante de celui-ci, accompagnée d’une amélioration du know-how de l’entreprise, qui représente la valeur ajoutée la plus réelle et la plus importante des produits Valsir.

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